1.A2O池的檢測與控制參數(shù)的確定

A2O生物除磷脫氮工藝處理污水效果與DO、內(nèi)回流比r、外回流比R、泥齡SRT、污水溫度及PH值等有關(guān)。一般厭氧池DO在0.2mg/l以下，缺氧池DO在0.5mg/l以下，而好氧池DO在2.0mg/l以上；污泥混合液的PH值大于7；SRT為8－15天。

然而A2O生物除磷脫氮過程，本質(zhì)上是一系列生物氧化還原反應(yīng)的綜合，A2O生物池各段混合液中的ORP(氧化還原值)能夠綜合地反應(yīng)生物池中各參數(shù)的變化?；旌弦褐械?/span>DO越高，ORP值也越高；而當(dāng)存在磷酸根離子和游離的磷時，ORP則隨磷酸根離子和游離的濃度升高而降低。一般A－A－O生物除磷脫氮工藝處理過程中，厭氧段的ORP應(yīng)小于－250mV，缺氧段控制在－100mV左右，好氧段控制在40mV以上。

如厭氧段ORP升高，表明DO值過大，可能與回流比過大帶入更多的氧及回流污泥中帶入太多的氮有關(guān)，還與攪拌強度太大產(chǎn)生空氣復(fù)氧有關(guān)。

如缺氧段ORP升高，表明DO值過大，可能與回流比過大帶入更多的氧有關(guān)，另外還與攪拌強度太大產(chǎn)生空氣復(fù)氧有關(guān)。

根據(jù)以上說明的A2O池中各參數(shù)變化對污水除磷脫氮處理工藝的影響,合理選擇檢測儀表，對污水處理過程中各參數(shù)的變化情況進(jìn)行檢測，為污水處理廠的運行控制提供依據(jù)。一般A2O工藝中需要檢測的數(shù)據(jù)為：

進(jìn)水：進(jìn)水量 Q COD COD5 PH T

A2O池厭氧段：溶解氧 DO 氧化還原值 ORP

A2O池缺氧段：溶解氧 DO 氧化還原值 ORP

A2O池好氧段：溶解氧 DO 氧化還原值 MLSS

出水：COD BOD5

根據(jù)以上推薦的典型儀表配置與工藝控制特點，我們提出以ORP和DO為主要控制參數(shù)，來對曝氣系統(tǒng)、內(nèi)回流系統(tǒng)、外回流系統(tǒng)、剩余污泥排放系統(tǒng)進(jìn)行控制，以實現(xiàn)良好的除磷脫氮效果，有效地降低污水中的BOD5，同時最大限度地節(jié)約能源，使整個系統(tǒng)高效穩(wěn)定地運行。

2.A2O污水處理工藝過程控制方法

A2O污水處理工藝A2O池傳統(tǒng)的控制是：DO值的PID調(diào)節(jié)(進(jìn)氣量)、MLSS的PID調(diào)節(jié)(回流比)均為對單一參數(shù)的單一對象控制。然而污水處理過程是一個滯后量非常大的過程，影響過程的參數(shù)也很多，不可能依據(jù)某一具體參數(shù)來實現(xiàn)整個過程的控制。污水處理過程中，生物池的曝氣系統(tǒng)控制、污流回流系統(tǒng)控制都是極其復(fù)雜的控制過程。采用獨立的單一的閉環(huán)控制很難達(dá)到控制要求。隨著控制技術(shù)的不斷發(fā)展，同時在污水處理運行過程中不斷積累了大量的運行數(shù)據(jù)，這就為控制過程的查表運算，實現(xiàn)模糊控制帶來了可能。

(1) 曝氣系統(tǒng)自動化控制

根據(jù)季節(jié)、進(jìn)水水質(zhì)、進(jìn)水水溫、進(jìn)水水量、好氧池DO、出水COD、BOD5、NH3-N、TOP、 TKN、SS等情況不同，分別確定不同的供氣量，即確定空氣調(diào)節(jié)閥的開度和鼓風(fēng)機的開啟臺數(shù)及其轉(zhuǎn)速。自動對工藝過程控制進(jìn)行自動修整，實現(xiàn)模糊控制。

A2/O工藝是將厭/好氧除磷系統(tǒng)和缺氧/好氧脫氮系統(tǒng)相結(jié)合而成，是生物脫氮除磷的基礎(chǔ)工藝，可同時去除水中的BOD、氮和磷。

工藝為：原水與從沉淀池回流的污泥首先進(jìn)入?yún)捬醭?，在此污泥中的聚磷菌利用原污水中的溶解態(tài)有機物進(jìn)行厭氧釋磷；然后與好氧末端回流的混合液一起進(jìn)入缺氧池，在此污泥中的反硝化菌利用剩余的有機物和回流的硝酸鹽進(jìn)行反硝化作用脫氮；脫氮反應(yīng)完成后，進(jìn)入好氧池，在此污泥中的硝化菌進(jìn)行硝化作用將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽同時聚磷菌進(jìn)行好氧吸磷，剩余的有機物也在此被好氧細(xì)菌氧化，最后經(jīng)沉淀池進(jìn)行泥水分離，出水排放，沉淀的污泥部分返回厭氧池，部分以富磷剩余污泥排出。

厭氧 厭氧釋磷

缺氧 反硝化細(xì)菌反硝化脫氮

好氧 硝化細(xì)菌硝化作用生成硝酸鹽；聚磷菌好氧吸磷

a.本工藝特點

(1)本工藝在系統(tǒng)上可以稱為最簡單的同步脫N除P工藝，總的水力停留時間少于其他同類工藝；

(2)在厭氧（缺氧）、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量增殖，無污泥膨脹之虞，SVI值一般均小于100；

(3)污泥中含P濃度高，一般為2.5%以上，具有很高的肥效；

(4)運行中勿需投藥，兩個A段只用輕緩攪拌，以不增加溶解氧為度，運行費用低；

(5)厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫N除P的功能；

(6)脫N效果受混合液回流比大小的影響，除P效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響，因而脫N除P效率不可能很高。

b.存在問題

(1）厭氧區(qū)居前，回流污泥中帶有大量的硝酸根，破壞厭氧環(huán)境，對厭氧區(qū)聚磷菌厭氧釋磷不利；

(2)缺氧區(qū)處于系統(tǒng)中間，反硝化脫氮C源供給不足，使系統(tǒng)脫氮受限；

(3由于存在內(nèi)循環(huán)，常規(guī)工藝系統(tǒng)所排放的剩余污泥中實際中只有一部分經(jīng)歷了完整的釋P、吸P過程，其余則基本上未經(jīng)厭氧狀態(tài)而直接由缺氧進(jìn)入好氧區(qū)，這對系統(tǒng)除P不利。

來源丨污水處理工作室